Unterschiede

Hier werden die Unterschiede zwischen zwei Versionen gezeigt.

--- myhobby-cnc:grbl-controller-board [2019/08/12 15:43]
crix [Anschlüsse / Beschaltung]
+++ myhobby-cnc:grbl-controller-board [2020/04/22 15:22] (aktuell)
crix
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   * Jumper für GRBL v0.8/v0.9 Umschaltung
   * Jumper zum Clonen der Y-Achse od. A-Achse
-  * Sparlösung, zwei Anschlüsse für die Y-Achse
   * Z-Probe Anschluss für GRBL v0.9 vorhanden
   * Endschalter für X-, Y- und Z-Achse, incl. ev. Spannungsversorgung (Vss od. 5V)
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   bestückt, und für C16 wurde der Wert auf 10µF erhöht. So ist eine noch stabilere 5V Gleichspannung
   gewährleistet, und wir können ein Bauteil-Set für den GRBL-Controller und den GRBL-NANO verwenden. Genau so
-  sind die Kondensatoren C5 und C6 sowie der Resettaster bereits als SMP-Bausteine bestückt.
+  sind die Kondensatoren C5 und C6 sowie der Resettaster bereits als SMD-Bausteine bestückt.
 ====Aufbauanleitung====
 Das Board ist ja bereits mit allen SMD-Bausteinen bestückt worden. Nun müssen noch die THT-Bausteine, die durch die Löcher gesteckt werden, eingelötet werden. Das sind zum Glück aber nicht mehr so viele wie beim alten GRBL-Shield!
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 Es wird wieder mit den flachsten Bauteilen begonnen und dann zu den nächst höheren Bauteilen übergegangen! Die Reihenfolge der Bestückung der Bauteile ist wie folgt:
-  - Resettaster
+  - <del>Resettaster</del> (ab 2.02 bereits bestückt)
-  - Die beiden roten Kondensatoren (C5, C6)
+  - <del>Die beiden roten Kondensatoren (C5, C6)</del> (ab 2.02 bereits bestückt)
   - Die Stiftleisten (erst die Einreihigen, dann die Zweireihigen)
   - Die Buchsenleisten (erst die 8pol. dann die eine 4pol.)
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   - Der Kondensator C16 (10µF)
   - Die drei Bausteine im TO220 Gehäuse (Festpannungsregler L7805 und die beiden MOSFET´s)
-  - Zum Schluss die beiden großen Elkos (C7 470µF/50V; C12 bleib unbestückt!)
+  - Zum Schluss der große Elko (C7 470µF/50V)
+  - C12 bleib unbestückt!
 ====ACHTUNG!====
 Ich möchte auf einiges sehr wichtiges Hinweisen:
-  - Bei den beiden roten Kondensatoren ist auf die Beschriftung zu achten. Der Kondensator C5 hat 0,33µF und der Kondensator C6 hat 0,1µF. Bitte diese nicht verwechseln. C5 ist etwas breiter (dicker)!
+  - <del>Bei den beiden roten Kondensatoren ist auf die Beschriftung zu achten. Der Kondensator C5 hat 0,33µF und der Kondensator C6 hat 0,1µF. Bitte diese nicht verwechseln. C5 ist etwas breiter (dicker)!</del> (bereits bestückt ab v2.02)
-  - Bei den Elkos C7, C12 und C16 ist auf die richtige Polung zu achten! Es ist immer der MINUS-Pol gekennzeichnet!
+  - Bei den Elkos C7, <del>C12</del> und C16 ist auf die richtige Polung zu achten! Es ist immer der MINUS-Pol gekennzeichnet!
   - Bei den Bauteilen im TO220 Gehäuse darauf achten, wo sich die Kühlfane aus Metall befindet! Die muss immer nach außen zeigen. Das ist auf dem Bestückungsdruck durch die weiße Fläche gekennzeichnet!
   - Die Stiftleisten müssen passend getrennt werden! Dass kann bei den Einreihigen noch per Hand gemacht werden, bei den Zweireihigen aber dann mit einer Zange! Es wird immer mit den längsten Leisten begonnen, dann die Kürzeren. Zum Schluss werden noch einzelne zweipolige Leisten aus der langen zweipoligen Abgekniffen und für zusätzliche Spannungsversorgungen oder den Lüfteranschluß verwendet!
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 Auf der Abbildung ist dann auch gleich die Grundeinstellung der Kodierbrücken zu sehen. Die Brücken sind so eingestellt, dass die X- und Y-Achse 1/8 Microstepping haben, die Z-Achse 1/2 Stepping und die Y-Achse geklont ist. Zusätzlich ist das Board auf die GRBL-Version v0.9 eingestellt, was ja bereits vorinstalliert ist!
-Für die neuen 67S109 Treiber (weiss, 4A) weicht die Jumperung ab! Siehe dazu: [[http://wiki.myhobby-cnc.de/doku.php?id=m...;#microstepping]]
+Für die neuen 67S109 Treiber (weiss, 4A) weicht die Jumperung ab! Siehe dazu: [[http://wiki.myhobby-cnc.de/doku.php?id=myhobby-cnc:grbl-fehler#microstepping]]
+Jetzt kann das Board in Betrieb genommen werden: [[http://wiki.myhobby-cnc.de/doku.php?id=myhobby-cnc:grbl-fehler]]
 ====Das fertige Board====
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 Die Stromversorgung kommt von rechts! Diese ist für die Versorgung der Schrittmotoren und der Elektronik auf dem Board. Es wird eine Schraubklemme mitgeliefert, die hier eingelötet wird und die Versorgungsspannung kann dann an die Schraubklemme angeschlossen werden. Oben ist + und unten -! Die anderen Power Anschlüsse können vernachlässigt werden. Diese sind dafür da, dass an das Board an mehreren Stellen die Versorgungsspannung angelegt werden kann. So muss der gesamte Strom nicht über die Platine fließen. Wer will kann die Stromversorgung auch an die anderen Pins anschließen!
 P.S. Solange an dem Board die USB-Leitung angeschlossen ist, wird die 5V Spannungsversorgung für den Prozessor und die anderen Bausteine von der USB-Leitung versorgt. Erst wenn diese abgezogen wird kommt der 7805 Spannungsregler (IC1) zum Einsatz.
+Vor allem bei höheren Motorströmen (2A) kommt es darauf an, dass der Stromanschluss möglichst optimal ist:
+  * Adernenden NICHT verzinnen!
+  * Kabel mit möglichst großem Querschnitt verwenden 1.5 qmm oder mehr.
+  * feinadriges Kabel verwenden
+  * Auf abgebrochene oder "verwurstelte" Einzeladern achten und ggf. neu abisolieren.
 **ENDSTOPS**
 Die Endstops werden unten an das Board angeschlossen. Pin 1 des Schalters (das ist der wo der Hebel angebracht ist) ist der Kontakt des Hebels. Der zweite Pin ist in der Mitte und wird mit NO (normal open) bezeichnet. Dieser Pin bekommt erst Kontakt, wenn der Schalter betätigt wird und schließt. Dann werden die beiden Pins auf dem Board verbunden. Dadurch wird das Eingangssignal des Prozessors auf Masse geschaltet und das Signal wird ausgelöst.
 Dasselbe gilt für den Probe-Schalter oder auch Werkzeuglängenmesser genannt. Dieser kann auch wie abgebildet angeschlossen werden und dann den Abstand zwischen dem Fräser und der Werkstückoberfläche gemessen werden.
+Für das Homing wird je Achse ein Endschalter an dem Ende benötigt, wo der Ursprung (Nullpunkt) der Achse liegen soll. Je ein zweiter Schalter für die andere Seite der Achse kann parallel zum ersten Schalter verkabelt werden.
 **FRÄSMOTOR/LÜFTER**
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 Die Jumper sind in gelb dargestellt! Die Einstellung ist die Standardeinstellung für die Jumper mit einer Firmware größer oder gleich 0.9. Der Y-Kanal ist wie benötigt geclont. Y-, und X-Achsen haben 1/8 Microstepping und die Z-Achse 1/2. Der E-Anschluss ist für die zweite Y-Achse gedacht!
-Achtung! Die Jumper müssen für die neuen weißen 4A Treiber 67S109 anders gesteckt werden! Siehe dazu: [[http://wiki.myhobby-cnc.de/doku.php?id=m...;#microstepping]]
+Achtung! Die Jumper müssen für die neuen weißen 4A Treiber 67S109 anders gesteckt werden! Siehe dazu: [[http://wiki.myhobby-cnc.de/doku.php?id=myhobby-cnc:grbl-fehler#microstepping]]
+====Bestückoption SSR====
+Das GRBL Controller Board hat eine Bestückoption für ein SSR (Solid State Relais) zum direkten Schalten von 230V Wechselstrom für eine 230V Spindel. Gemeint sind hier Oberfräsen wie z.B. die Kress/AMB Geräte und NICHT die leistungsstärkeren "China Spindeln" die einen Umformer benötigen!!
+**Die Bestückoption darf nur umgesetzt werden, wenn entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Netzzspannung (230V) vorhanden sind! Wenn hier Fehler gemacht werden, kann das tödlich enden!**
+Das SSR wird mit dem PWM Signal des Arduino gesteuert, muss also mit 5V Steuerspannung auskommen und darf den Arduino maximal mit 20mA belasten. Die Leistung ist entsprechend dem angeschlossenen Motor zu wählen. Das Board hält Löcher für 2 unterschiedliche Größen des Relais vor (Lochalternativen sind in grau dargestellt):
+{{:myhobby-cnc:ssr.png|}}
+Bei höheren Leistungen sollten die Leiterbahnen zwischen SSR Schaltkontakt und der Klemme JP2 ggf. verstärkt werden. Auf Berührschutz ist zu achten! Sicherheitsabstände sind einzuhalten! Ausreichende Querschnitte sind sicherzustellen! Hitzemanagement ist sicherzustellen!
+Die Verwendung einer Drehzahlregelung per PWM mit Wechselstrom sollte vermieden werden. Es bietet sich an, hier eine 0.8er GRBL Version zu verwenden und zu jumpern. Oder bei Verwendung einer PWM fähigern GRBL Version entsprechend nur volle Drehzahl zu konfigurieren.
+Soll ein 230V Motor per PWM geregelt werden, muss zuvor sichergestellt werden dass der gewählte Motor dafür geeignet ist.

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